專題文章:台灣製造業決勝關鍵:認知型數位孿生 × 代理式 AI

於 2025-11-19

NTT DATA Taiwan 推動台灣製造業數位轉型,結合認知型數位孿生與代理式 AI,實現自主工廠、即時監控與跨系統決策自動化,提升 OEE、降低停機與庫存



隨著 2025 年底即將到來,台灣製造業正站在「自主工廠」的最後一哩路。
傳統 MES  IoT 系統已無法滿足快速換線、即時決策與全球供應鏈協作的需求。真正能拉開競爭差距的是 認知型數位孿生(Cognitive Digital Twin)結合代理式 AIAgentic AI——虛擬工廠不僅能「看得見」、「預測得到」,還能「自主決策、主動執行」。
NTT DATA 全球與台灣團隊長期深耕製造業數位轉型。我們的 Excellent MES 解決方案 以全球定義的數位孿生五個層級為藍圖,特別聚焦最高階 Level 5 認知型應用,協助台灣企業實現產線即時監控、智慧優化與跨部門決策自動化。


數位孿生從基礎到高階的五個階段

層級名稱核心能力台灣工廠達成率(2025–2026 預估)
L1Descriptive3D 可視化90%
L2Informative即時數據同步70%
L3PredictiveAI 故障預測30%
L4Prescriptive自動建議最佳參數10%
L5Cognitive代理式 AI 自主決策與跨系統執行正在快速成長


Level 5 
認知型數位孿生已成為台灣製造業在 2025–2026 的自主工廠核心差異化技術。


NTT DATA 真實合作與產業應用

1.BMW Group 全球智慧產線
應用領域: Digital Shopfloor 智慧產線、供應鏈數位化

2.台灣半導體產業應用範例
透過 Excellent MES 整合潔淨室生產數據管理,實現產能改善與自動化監控,並可與 SAP ERP 靈活串接,支援製造流程的數位化轉型。

3.台灣機械製造產業應用範例
Excellent MES 支援多品小量生產,從設計到交付縮短交期,整合 WMS  AGV 實現智慧倉儲,並透過 AI 分析預測異常與提升效率。


認知型數位孿生 + 代理式 AI 對台灣工廠的效益

根據NTT DATA 全球製造業專案經驗,導入 Level 5 數位孿生的企業可預期獲得:

  • OEE(整體設備效率)提升 15–30%
  • 非計劃停機時間降低 30–45%
  • 庫存週轉天數縮短 20%以上
  • 能源消耗優化 10–20%


台灣企業 6 步驟導入路線圖建議

步驟

時間

您會獲得

1. 免費成熟度診斷

1–2 

專屬數位孿生成熟度評估報告 + 3 個高 ROI 場景建議

2. 試點場景提案

半導體/機械製造產業已驗證模板

3. 快速建模

4–6 

產線或設備認知型數位孿生原型上線

4. 安全驗證

符合台灣資安與 OT 安全標準

5. 多廠區擴展

持續

台灣+海外廠區同步孿生與代理式 AI 協作

6. 績效保證

每月

專屬儀表板追蹤 OEE、稼動率、庫存等關鍵指標


現在就開始您的認知型數位孿生之旅

NTT DATA Taiwan 是全台唯一同時擁有:

  • 全球 BMW 級智慧工廠合作經驗
  • 完整 MES 與認知型數位孿生解決方案
  • 台灣本地製造業專案實績

立即預約 45 分鐘免費診斷(每月限額 15 名),我們將提供:

  1. 專屬《認知型數位孿生成熟度評估報告》
  2. 同產業台灣應用真實對照
  3. 90 天內可預期的改善範圍與 KPI