專題文章:SMT瑕疵檢測智能AOI系統

電子元件組裝廠
客戶背景
- 電子組裝製造業
客戶需求
- 需求與痛點一:雖然客戶內部有資料科學家團隊,負責影像分析AOI強化,但客戶希望能進一步建置AI雲端生態系,但苦無設計概念,且AI工程師與cloud solution的專業上差距太多,一直無法有任何突破。
- 需求與痛點二:透過微軟的規劃與設計,只是一個概念架構,而且因為Azure的public cloud之限制,導致需要建置一個hybrid的複雜架構,不只徒增流量費用,也勢必降低了運作效能。
- 需求與痛點三:因為客戶有許多自行開發的AI模型,客戶希望未來平台導入可以繼續保留,並將客戶現有的AI模型,無痛接軌到新的AI雲端平台上。
- 需求與痛點四:針對客戶所使用的AI訓練資料集,目前沒有任何的軟體可以進行管理,這樣會造成許多協同作業的困難,以及資料安全的風險,希望能有一個平台可以對資料的存放、查詢、版控等等,進行管理。
解決方案
- 針對客戶現有架構,進行系統整合(with IDI+)分析與設計。
- 建構以container為base的cloud scale-up環境,將所有的系統與模組容器化,打造企業內之private cloud與分散式管理生態平台。
- 針對IPC之部署與效能管理,客製化設計以K8S為管理架構之效能平衡機制。
- 修改IDI+整合API,讓客戶的現有AI模型可以順利整定到IDI+,並且透過MQTT的機制,讓資料流更有效率、更即時。
NTT DATA 導入效益
- IDI+平台架構幾乎是完全符合客戶的需求,所以直接導入的方式,縮短了客戶80%以上的建置時間。
- 由於架構改為privatecloud的架構,所以不需要受限於publiccloud的效能與成本費用,大大提升平台的整體效能達到50%以上。
- 因為IDI+本身就是open API的架構,所以可以快速的客製化與客戶legacy系統接軌的機制與架構,全面保留了客戶現有的智慧資產。
- IDI+平台之設計理念,就是為了要管理AI訓練的所有資料流與模型,所以不管是資料集的版控或是模型的設計與管理機制,都已經具備,省下客戶自行設計與管理建置成本達50%以上。