專題文章:藉由 MES 導入推動智慧製造工廠:機聯網收集射出機台生產參數,提升生產效率與決策分析

於 2021-06-25
專題文章

透過 MES 系統導入,客戶將傳統生產模式進行智慧轉型,邁向智慧製造工廠。同時,結合 機聯網 (IIoT) 技術,收集射出機台的重要生產參數,協助進行後續改善與分析,打造數據驅動的智慧化決策模式。



客戶背景

  • 成立於1977年,主要產品為車燈,是全球AM及OEM車燈製造領導廠商
  • 台灣、中國、美國都有據點且在北美市場有超過三成的市佔率
  • 臺灣為國際汽車供應鏈的重要基地之一
  • 臺灣汽車零組件業以AM售後市場為經營主軸,且全球市佔超過八成以上

     

客戶需求 

  • 透過MES 導入,將生產模式數位化,完成智慧轉型,打造智慧製造工廠
  • 由於缺乏即時現場資訊,無法有效支援生產進度、模具管理、原物料庫存等決策判斷
  • 報工作業依賴傳統紙本報表,數據收集不即時,影響成品入帳的準確性與時效
  • 搭配機聯網,需要即時收集射出機台的重要生產參數,以利後續的分析與改善
  • 需透過射出派工看板,支援射出產線的工單排程與生產管理

     

NTT DATA導入效益

  • 在工單發放時,列印流程卡並搭配條碼槍,讓現場人員快速報工,完整記錄報工作業並有效控管生產流程。
  • 藉由MES 資料收集功能,即時回饋現場實際生產模穴數,並精準計算工單人時、機時與成本數據,直接拋轉至 SAP 系統,進行效率與成本分析,協助文員節省 50% 的手工報表填寫時間。
  • 工單的除外工時與異常工時,從過去紙本人工收集,轉為無紙化 MES 系統紀錄,提升資料正確性與效率,並節省人工計算時間。
  • MES 即時報工後,可直接掃描流程卡完成成品繳庫,讓庫存即時入帳,管理者與後端單位能立即查詢生產進度與庫存資訊,並據此做出即時決策。導入前則需等到隔日才能入帳,且仰賴人工建檔。
  • 結合機聯網,可即時收集射出機台數據並顯示即時狀態,包含運轉狀態、機台參數、停機訊息、生產品項、完成數量、工單號碼與工單數量。
  • 使用者可在系統中設定標準參數,並進行新增、查詢、修改與比對,取代紙本紀錄,避免操作人員輸入錯誤參數,確保數據正確。
  • 透過射出派工看板,可依 ERP 工單交期及產線配置進行工單排程,生管能查詢待排工單、比對修模品號,並指派工單至機台,靈活調整工單生產的先後順序。

     

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