專題文章:塑化原料紡織加工:MES與機聯網打造透明生產流程
透過MES系統管理整合廠內生產流程標準化,並結合機聯網收集生產參數,提供完整生產履歷追蹤分析,助力企業提升生產效率與決策能力。
客戶背景
成立於2016年,主要營業項目為黏扣帶、織帶(鞋帶) 、鬆緊帶及緹花網布等之產製
母公司創立於1979,並以 【三鈎牌】粘扣帶行銷全球。
目前全球前二十大運動鞋品牌都是台灣百和的客戶,已在國際運動用品市場建立好口碑。
客戶需求
- 因搭配越南新廠正式開始營運,希望能有一套統一的MES系統來管理廠內生產流程整合及相關流程標準化作業,並搭配機聯網來收集機台生產參數、為後續大數據(Big Data)分析做準備。
- 廠內各製程段生產資訊可視化,提供管理階層即時有效的現場生產資訊回饋,廠域內水、電、氣能耗管理看板。
NTT DATA導入效益
工單與報工管理:在工卡發放時,列印流程卡並搭配條碼槍讓現場人員簡單報工,完整記錄報工及搬運時間,並控管各產品生產流程。
生產履歷與成本整合:由MES系統記錄各製程段使用的原物料及染、助劑耗用,並將數據回拋給ERP系統,計算各工單的生產成本,打破資訊孤島,實現生產資料整合與透明化。
機聯網監控與數據收集:搭配機聯網收集各製程段重點生產機台參數,進行數據保存與追蹤分析,為後續生產履歷管理和效率提升提供依據。
決策與效率提升:提供一站式智慧製造決策平台,可即時查看工廠生產達交率、OEE、不良品柏拉圖、能源消耗及設備實時監控,支持管理層快速決策,提升整體營運效率與產品品質。